全封闭干洗机

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产品介绍

    服装干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂,实现再循环工作的 洗涤机械。 按照洗涤剂的不同,干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类。其中四氯乙烯干洗机按照烘干加热时冷却方式的不同,可分为水冷回收(即开启式干洗机)和制冷回收(即封闭式干洗机)两种;按照烘干回收和溶剂再生时所采用的加热方式,可分为电加热式和蒸汽加热式;按照洗涤的主要用途,可分为织物干洗机和皮衣织物两用干洗机;按照干洗过程中各工序的连续性程度,可分为半自动干洗机和全自动干洗机。

    一是开式干洗机;

    二是全封闭干洗机。其区别在于烘干回收系统。

制冷式干洗机又称为全封闭干洗机。在服装洗涤、脱液后,衣物上残留溶剂的烘干回收是通过一套冷凝器完成。制冷机组的冷却循环工作使衣物上的残留溶剂很快被加热、汽化、冷凝、液化回收。由于制冷冷却温度比水冷式的温度低,烘干回收的周期可缩短,溶剂回收率高,溶剂的消耗量在1%左右,故在烘干结束时,洗衣筒内残留四氯乙烯蒸汽很少,有的制冷式干洗机,为了进一步减少取衣时的气味,在机器烘干风道的出口装有吸附器,用来吸附排出气体中的四氯乙烯,以符合环境保护的要求。

第五代全封闭式干洗机,具有活性碳过滤,二次回收和蒸馏箱自动清洗装置。三、四代封闭式干洗机,衣物在降温去味处理后筒体内气态四氯乙烯浓度最低也在1500—2000PPM,而五代机通过碳吸附系统的吸附,可将简体内气态四氯乙烯浓度降至300PPM以下,此时开门取衣,可将四氯乙烯外卸减到最少,达到国际标准规定的简体内残余污染度≤300PPM,周围环境≤25PPM。有的第五代全封闭干洗机还具有退吸附功能,当吸附一定量四氯乙烯后,内部活性碳趋于饱和,此时可以启动退吸附系统,将活性碳再生,并在气态溶剂冷凝成液态回收。


石油干洗机

1. 石油溶剂必须选择引火点在40℃ 以上,并且必须是抗电性很好的,以减少爆炸或燃烧的可能。

2. 不要连续作业时间太长,以防机体产生高温。

3. 不要轻易改造,自行维修机器,以免意想不到的事情发生。

4. 经常通风换气,以免室内瓦斯含量过重爆炸。

5. 严禁石油溶剂泄露、严禁烟火。洗净干燥的衣物必须迅速完全冷却后才能开门取出,不要在高温下放置时间太长。

6. 石油干洗机放置地点必须干燥通风,无太阳直射,室内有防火材料装饰,电源应远离机器。

7. 请带上防护手套或穿围裙作业,以免伤害皮肤或中毒致癌。

8. 石油干洗机废除时,一定要先除去溶剂后才行,以免残留的溶剂发生瓦斯爆炸。


四氯乙烯干洗机

使用四氯乙烯干洗剂时,必须注意两点,首先不要在四氯乙烯泄漏或四氯乙烯含量太大的空间滞留时间太长,四氯乙烯对人体有麻醉作用和毒性,为此选择干洗机时尽量选择全封闭符合环保要求的,譬如带自动吸液泵、活性炭吸附系统和污物自动处理系统的,由于四氯乙烯稳定性极高,比重较大,随便 抛弃会渗入水底污染水源,因此尽量在统一地点作统一处理。

日常维修


1. 每天开机前检查维护。

2. 按计划周期性保养、维护:分为每周维护,每月维护、每半年维护、每年维护。

首先在开机前,先检查机器的以下几个方面:

1. 过滤器压力表显示是否为 0.1Mpa 以下;

2. 主机上是否有螺丝松落;

3. 各管路、阀门、观察窗是否有跑、冒、滴、漏现象;

4. 设备外观卫生检查;

5. 检查清理蒸馏箱、钮扣收集器、纤毛过滤器、油水分离器等。

其次开机观察:

1. 打开电源开关 , 检查各种显示是否正常;

2. 打开冷却水阀门;

3. 打开空压机,等压力达到指定值0.7Mpa,然后启动机器工作。

最后在工作结束后:

1. 在工作日最后一个洗衣循环结束后 , 确认蒸馏器里面的干洗剂已经蒸馏完毕;

2. 关闭电源开关 , 进水阀门;

3. 最后工作结束,关闭所有开关阀门。

每周维护


1. 分水器每周清理一次、要把分水器内的所有杂物用棉丝擦净。然后恢复其工作状态。

2. 压缩空气过滤器每周清理一次,过滤芯用软毛刷刷净,有机玻璃罩用水清理干净并擦干。

3. 各观察孔的玻璃每周应擦拭一次。

4. 检查装衣门、蒸馏箱、绒毛过滤器、钮扣收集器等各个部件的密封垫是否有损坏。

每月维护


1. 润滑油脂杯每月加一次新油。(按说明书的油质)

2. 检查压缩空气注油器的油位,如有必要及时添加。(按说明书的油号)

3. 压缩空气软管接头每月要检查一次,如有必要及时拧紧。

4.清理进水过滤器。

5.清理蒸汽过滤器。(只对蒸汽型机器)

6.检查机器地脚螺栓,拧紧。

7.检查皮带松紧度。

每六个月维护


1. 清洁溶剂箱半年清理一次与其它底箱一起清理。

2. 清理烘干冷凝器上的绒毛。

3. 清理由蒸馏冷凝器至分水器的管路。

4. 检查所有电器的接线是否松动。

每年维护


1. 所有电机轴承更新油脂。

2. 清理蒸馏器至冷凝器的管路。

3.清理制冷机组的交换器。

4.清理烘干加热器。

5.清理冷凝器。

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